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通体螺丝，一般用12.9级的合金结构钢来生产，通体螺丝是固定破碎锤上中下缸体的重要部件，如果螺丝松动或断裂时会造成活塞和缸体打击时不同心而拉缸，一般来说通体螺丝是合金结构钢调制制作而成，不管是延伸率还是屈服强度都能达到碳钢所达不到的标准，这样即使是在高强度的工作环境下依然能保持有较高的韧性和强度，而现在市场上为了追求利益大化，云南液压破碎锤价格，很多新破碎锤组装厂家用的都是碳钢调制或不调质生产的螺丝来组装破碎锤，这样做的危害就是螺丝的扭矩达到了，但是只要一干活产生振动，很快就又松了，特别是在矿山工作强度比较大的地方，几个小时就还要再紧，而且是恶循环，反反复复紧过几次以后延伸率达到极限就断裂了，云南液压破碎锤，而正规大厂生产的螺丝一次紧固达到标准值以后，就不会松动，一般1个月检查一次。

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破碎锤正确的使用方式：

1.钎杆垂直于打击面，压实钎杆（斜打容易导致钎杆断裂及损坏缸体，不压实钎杆空打会导致损坏缸体）。

2.破碎作业前应将发动机暖机十分钟，尤其是冬季，这会将有助于作业顺利；破碎前目视检查各油管是否漏油，漏油要及时处理，检查破碎锤油封是否漏油，漏油要及时更换油封，否则粉尘就会进入活塞磨损活塞。

3.勿用破碎锤推动重物或大石块，容易造成破碎锤支架碎裂。

4.勿用钎杆撬动、摇晃使用，容易造成钎杆断裂。

5.同一地方勿连续打击1分钟以上，否则容易造成钎杆过度损耗，应变换位置打击，较大、较硬石块应选择边缘处破碎，因为边缘处较容易击破。

6.破碎时打击操作不足、勿使破碎锤坠落坚硬的岩石上，破碎锤、机器结构件震动过大而损坏；发动机转速不适当会造成打击力不足及损坏活塞机气阀。

7.勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，水份容易***活塞，导致活塞锈蚀，钎杆室内容易堆积泥尘加快破碎锤损耗。

8.勿在机器铲斗、小臂、大臂油缸全伸或全缩时进行打击作业，容易使打击震动回震油缸体导致油缸杆断裂。

9.勿以破碎锤或钎杆吊起重物，容易导致机件或钎杆损伤，同时也容易造成重物脱落的***。

10.长期不用破碎锤时，要将钎杆完全顶入破碎锤中，以便将活塞油缸杆推入活塞中，以免油缸杆暴露空气中锈蚀损坏。

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